カスタマイズされた自動車部品試験システムは,自動車メーカーにインテリジェントな品質管理を実現するのに役立ちます

国内の大手自動車グループが生産ラインのインテリジェント化を推進しており、自動車用電子制御部品とシャーシ部品の品質検査工程がボトルネックとなっていました。従来の検査装置は機能が単一で、検査速度が遅く、大規模な自動化生産のニーズに対応できませんでした。同時に、検査データと生産管理システムとの連携を実現することも困難でした。

EUATECは、EAT-600自動車電子制御検査装置、ECT-900シャーシ部品信頼性テスター、およびインテリジェント連携プラットフォームを統合した、グループ向けのカスタマイズされた自動車部品検査システムを開発しました。このシステムは、マルチパラメータ同時検査をサポートしており、検査効率は従来の装置と比較して3倍向上しました。インテリジェント連携プラットフォームは、検査データを企業のMES生産管理システムとリアルタイムで連携させ、製品品質の全工程トレーサビリティを実現します。

検査システムの導入により、自動車グループの部品検査工程の効率が大幅に向上し、1日の検査量は5,000セットから15,000セットに増加し、大規模生産のニーズに対応できるようになりました。品質トレーサビリティシステムにより、問題調査にかかる時間が24時間から2時間に短縮され、自動車部品の品質安定性が大幅に向上しました。検査された部品を搭載したグループの新型エネルギー自動車モデルは、電子制御システムの故障率を15%削減しました。